CAM-TOOL

Phiên bản mới nhất CAM-TOOL V14.1 đã sẵn sàng. xin vui lòng bấm vào đây để biết thêm chi tiết .

CAM-TOOL hệ thống phần mềm CAD/CAM ưu tú, đáp ứng nhu cầu của sản xuất Công nghiệp. CAM-TOOL giải quyết các yêu cầu phức tạp của nhà sản xuất Khuôn mẫu bằng cách cung cấp chức năng tuyệt vời sử dụng các chiến lược lập trình NC mạnh mẽ của chúng tôi chỉ đơn giản là không tồn tại trong các hệ thống khác.

Cho dù bạn đang phay cao tốc hoặc cứng vững, mô hình hóa bề mặt tích hợp của CAM-TOOL và kỹ thuật lập trình NC cho phép người dùng tạo ra đường chạy dao để chạy máy NC của bạn "an toàn và không cần giám sát" trong khi cung cấp chất lượng phay tinh tuyệt vời.

CƠ SỞ VÀ MÔ HÌNH

Trao đổi dữ liệu

- Trao đổi dữ liệu hầu hết hệ thống phần mềm CAD khác với chất lượng cao
- Trao đổi thực từ các hệ thống CAD khác với chất lượng chuyển đổi cao cho mô hình làm việc.

Tiêu chuẩn

  • - IGES nhập / Xuất
  • - DXF Nhập / Xuất
  • - STEP  / Xuất
  • - STL Nhập

Lựa chọn

  • - CATIA Nhập / Xuất
  • - CADCEUS Nhập
  • - NX Xuất
  • - UG Nhập / Xuât
  • - Pro-E Nhập / Xuất
  • - I-DEAS Nhập / Xuất
  • - SolidWorks tích hợp trên phần mềm CAMTOOL
  • - Thinkdesign Nhập

 

Gia công & Gia công lỗ 2.5D (2.5 trục)

 Thao tác này tích hợp vào gia công 3D và đạt được hiệu quả và an toàn.

 

2.5D

Nó có thể thiết lập nhiều phần gia công ở vị trí của khung dây
 và định nghĩa vùng, đảo của mô hình. Phần lựa chọn và mặtphẳng định nghĩa được gia công bởi 2 trục/2.5 trục trong môhình bề mặt và đường gia công được tạo ra.

Các chế độ gia công HOLE(Lỗ)

  • - Canned Cycle Drilling
  • - Chamfering
  • - G01 Drilling
  • - Circular Hole-wall Cutting
  • - Circular Hole-step Cutting
  • - Circular Hole Rough Cutting
  • - Circular Hole-bottom Finishing
  • - Helical Tapping

 

 

HOLE

Nó có thể thiết lập nhiều phần gia công ở vị trí của khung dây
 và định nghĩa vùng, đảo của mô hình. Phần lựa chọn và mặtphẳng định nghĩa được gia công bởi 2 trục/2.5 trục trong môhình bề mặt và đường gia công được tạo ra.

Các chế độ gia công HOLE(Lỗ)

  • - Canned Cycle Drilling
  • - Chamfering
  • - G01 Drilling
  • - Circular Hole-wall Cutting
  • - Circular Hole-step Cutting
  • - Circular Hole Rough Cutting
  • - Circular Hole-bottom Finishing
  • - Helical Tapping

Gia công 3D

Phay cao tốc cắt trực tiếp trên thép độ cứng cao

Bề mặt và tính toán đa giác đạt được gia công chính xác và hiệu quả cao.

Z-level Rough Cutting with Multiple Tools

Đây là một chế độ cắt thô mà thực hiện theo chiều cao Z cho từng lát cắt cho một loại vật liệu thô. Đường chạy dao sẽ tự động được tạo ra sử dụng nhiều công cụ để các phần rời unmachined trong cắt thô được lấy ra bằng một công cụ có đường kính nhỏ. Dao cầu, dao trụ, dao trụ co bán kính chân, dao phay mặt đầu có thể được sử dụng kết hợp.

 

Z-level Re-machining with Multiple Tools

Phần lượng dư còn lại sẽ được tự động tìm bởi dao cụ trước để lại và tái tạo đường gia công để nâng cao hiệu quả cắt.

Corner Processing (Polygon)

Chế độ cắt này tạo đường chạy dao dọc theo bề mặt offset và đường cắt kiểu contour dựa trên các góc cắt của chi tiết, kiểu cắt này phụ thuộc vào độ  nghiêng của bề mặt và tạo đường cắt vào ra hợp lý.

Chế độ cắt ( Surface calculation )

  • - Z-level Rough Cutting
  • - Z-level High Efficiency Rough Cutting
  • - Z-level Finishing
  • - Z-level Scan Finishing
  • - Scanning-line Area
  • - Flat Part Circumference
  • - Horizontal Area Cutting
  • - Re-machining
  • - Surface Finishing
  • - Aiming Check
  • - CL + Check
  • - Curve Cutting
  • - Pencil Cutting
  • - Curve Control Along Surface
 

Z-level Finishing (Spiral Mode)

 Kiểu cắt Z level mới cắt  theo kiểu"xoắn ốc". Đường cắt chạy từ trên xuống dưới với kiểu di chuyển xoắn ốc mà không cần phương pháp tiếp cận và thoát dao. Vì vậy nó làm giảm các các đường tiếp cận và thoát đáng kể.

Chế độ cắt ( Polygon calculation )

  • - Z-level Scanning-line Rough Cutting
  • - Scanning-line Cutting
  • - Z-level Rough Cutting with Multiple Tools
  • - Z-level Re-machining with Multiple Tools
  • - Z-level Re-machining
  • - Corner Processing
  • - 3D Offset Cutting
  • - Z-level Finishing

 

Chế độ cắt 5 trục (5-Axis)

Cung cấp chế độ gia công 5 trục giống như các thao tác cắt 3 trục.

Tối ưu hóa hiệu quả hoạt động của Trung tâm gia công 5 trục mà không cần bất kỳ kỹ năng đặc biệt cho gia công 5 trục.

 gia công 5 trục của chúng tôi nhằm mục đích thực hiện gia công các bề mặt chất lượng cao bằng cách kiểm soát các trục quay trơn tru với sự thay đổi tối thiểu các trục nghiêng. Trong gia công 5 trục đồng thời của chúng tôi, kiểu cắt 3 trục được chuyển đổi thành đường chạy dao 5 trục đồng thời bởi một "chức năng chuyển đổi 5 trục". Đây là một cơ chế gắn dữ liệu vector cho dao cụ mà không thay đổi các locus cắt. Phương pháp này không còn là một gánh nặng cho các nhà làm chương trình CAM, và nó có thể tạo ra con

Kiểu cắt 5-trục lặp

Tạo ra đường cắt 5 trục đồng thời, bằng cách thêm các thông tin về hướng dao cụ dựa trên các đường chạy dao 3 trục. Trong chuyển đổi đường dẫn dao cụ, "làm mịn, kiểm soát" (Youtube) điều chỉnh độ nghiêng trục và trục quay để làm cho máy chạy trơn tru hơn. Nó cũng có thể có độ nghiêng dao cụ từ từ trước khi các điểm nơi có những thay đổi hướng dao cụ nhanh chóng. Các chức năng cung cấp các bề mặt đã hoàn thành có chất lượng cao.

 

Kiểu cắt 5 trục đồng trục

  • - Swarf Cutting
  • - Z-level Undercut Finishing
  • - Undercut Curve Control Along Surface
  • - Undercut Re-machining
  • - Base Surface Rough Cutting
  • - Base Surface Side Finishing
  • - Base Surface Bottom Finishing
 

Chế độ gia công bề mặt cơ sở

"Chế độ bề mặt cơ sở" trong gia công 5 trục trên Version8.1 là chế độ cắt mới để tạo ra đường chạy dao trên bề mặt cơ sở quy định. Nó đạt được chất lượng bề mặt bởi việc tính toán bề mặt đặc trưng của CAM-TOOL. Nó có thể loại bỏ lại đáng kể đường chạy dao thừa, vì vậy nó cũng sẽ đạt được hiệu quả và hoàn thiện bề mặt, và hơn nữa nó làm giảm thời gian cắt.

 

Các giải pháp bên ngoài để tự động hóa và tiết kiệm nhân lực.